工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?工件安装零点定位系统应遵循的原则:1、工件零点应选在零件图的设计基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的表面。3、对于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、对于-般零件,工件零点设在工件外轮廓的某一个角上。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上表面或下表面。零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。通过零点定位的切换,可以实现高精度加工。宁波模块化零点快换
零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。 无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。ZERO CLAMP零点快换研发零点定位系统可以用于各类的加工中心。
零点定位系统的原理 :,零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累积误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上尤其重要。零点定位系统的应用:由于受制于恶劣的加工环境和复杂的加工精度要求,零点定位系统柔性线在发动机箱体类零件生产中的运用正处于起步阶段。
零点定位系统因长时间不使用,进入液体(冷却润滑剂)或者黏住要怎么办?如果长时间不使用零点卡盘,卡盘内会进入液体(冷却润滑剂),并在内部积攒,无法正常排出。这并不会影响卡盘的夹持力,精度和使用寿命。但可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。我们建议您使用堵头或盖板,对零点基座上不使用的零点卡盘进行密封,以免冷却液和金属屑进入卡盘内部。如有必要,我们建议您用真空***来吸除卡盘内部的液体;如果长时间不使用零点卡盘,零点卡盘内部的组件有可能出现粘合,重新使用时可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。在零点卡盘开口处,对外露的机械组件喷涂润滑油,对其进行润滑,并且多次开合卡盘,润滑油会渗入到卡盘的内部组件。两分钟后,使用真空***将多余的油从卡盘的开口中吸出零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0.005mm。
零点定位系统在机加工行业扮演着越来越重要的角色,特别是汽车发动机、机床金属切削加工、交通运输的高速列车、自动化生产线等,都有它的身影。零点的概念是在机械行业中,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。其次,在加工或测量时,必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或测量。第三、零件往往不会一直保持不动,从一个工序到另一个工序,从一台机床到另一台机床,普通的装夹需要多次的重复、找正压紧工件,极大的浪费了时间,而零点定位系统则正好克服了这些不足。零点定位系统它是一个特殊的定位和锁紧装置,能保证工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序或一台机床到另一台机床零点始终不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。其原理简单的说是采用专门的夹头锁紧模块,能保证工件在装夹过程中,定位和锁紧一同完成。零点定位系统在电机行业及行业也是有普遍的应用。四川零点快换哪里买
由于定位方式简化,零点定位系统带来的结果是大幅降低换装时间和缩短加工流程。宁波模块化零点快换
新型零点定位系统的特点:①经硬化处理的不锈钢贴合面在平面夹紧时贴合精度<0.005mm,不用担心拉力和侧向剪切力;②高精度滚珠保证了更有效的理传递,同时具有防振力、耐磨损的优点;③硬化处理的活塞环与滚珠三面贴合和自动锁紧工艺保证了稳定可靠的夹紧,背面圆形凹槽契合弹簧,防止弹簧倾斜;④10组内外大小的弹簧组合,保证了较大的锁紧力和拉紧力;⑤定位器底盘具有集成气体喷射功能,利于清洁。表面圆形凹槽内装有弹簧支撑柱,能固定弹簧、防止弹簧倾斜或倒塌,便于安装。宁波模块化零点快换